Was ist Strahlmittel?

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Strahlmittel gibt es in vielen verschiedenen Formen und Größen. Die Größe, Form und auch die Kraft, mit der das Strahlmittel auf die Oberfläche geschleudert wird, bestimmen häufig das Profil, das beim Strahlen entsteht. Mit wenigen Ausnahmen erfordern die meisten industriellen Beschichtungsprojekte ein bestimmtes Ankerprofil der Oberfläche oder des Substrats, damit die neue Beschichtung richtig haften kann. Bei der Wahl des Strahlmittels ist zu beachten, dass sowohl ein zu großes als auch ein zu kleines Ankerprofil zu einem vorzeitigen Versagen der Beschichtung führen kann.

Stellen Sie sich eine Werft vor, die Verbesserungen und Reparaturen an einem Frachtschiff vornimmt, das mehrere Jahre auf See gewesen ist. Aufgrund der Salzwasserumgebung und der normalen Abnutzung wird das Schiff erste Anzeichen von Korrosionsschäden aufweisen. Wenn das Schiff zur Reparatur ins Dock kommt, beurteilt ein Beschichtungsingenieur/Spezialist den Korrosionsgrad und empfiehlt in einigen Fällen die vollständige Entfernung des Schutzanstrichs des Schiffsrumpfs und ein geeignetes Beschichtungssystem. In den Datenblättern der ausgewählten Beschichtung sind Spezifikationen für Profil und Oberflächenreinheit enthalten. Die Wahl des Strahlmittels hängt von einer Reihe von Faktoren ab, wobei das spezifizierte Profil der Beschichtung und der Grad der Oberflächenreinheit am wichtigsten sind.

Das Strahlen mit einem gleichmäßig dimensionierten Strahlmittel ist entscheidend für die Erzeugung des gewünschten Profils. Typischerweise werden Strahlmittel, die keine Schwammstrahlmittel sind, wie Kohlenschlacke und Glas, in der Regel nach Größe und Körnung sortiert. Die Säcke mit diesen Strahlmitteln sind mit einer Reihe von Strahlmittelpartikeln gefüllt, wodurch größere Spitzen und Täler in einem Profil entstehen als von uns empfohlen. Ein weniger gleichmäßiges Oberflächenprofil kann die Kosten eines Beschichtungssystems in die Höhe treiben und die Aufbringungszeit verlängern.

Wie viele andere abgebaute Strahlmittel wird Sand durch Siebe/Siebe geleitet, um bestimmte Korngrößen zu klassifizieren, wodurch beim Strahlen unterschiedliche Oberflächenprofile erzeugt werden können. Gewöhnliche Sandstrahlgeräte gelten immer noch als preiswert, und gewöhnliche Strahlmittel wie Sandstrahlmittel werden in der Regel tonnenweise gekauft.

Einige Beschichtungsunternehmen und Strahlunternehmen verwenden weiterhin Sandstrahlmittel, obwohl sie die Risiken des Sandstrahlens kennen. Obwohl Sandstrahlmittel eine produktive Methode der Oberflächenvorbereitung für Beschichtungen sind, die sowohl ein Ankermuster als auch ein hohes Maß an Oberflächenreinheit erfordern, ist ihre Verwendung in vielen Ländern aufgrund von Bedenken wegen Silikose verboten. Ab 1947 verbot das Vereinigte Königreich die Verwendung von Schleifsand; Deutschland, Schweden, Belgien und andere Länder folgten bald. Zahlreiche Behörden in den USA sowie die US Air Force, die Küstenwache und die Navy haben die Verwendung von Siliziumdioxid beim Strahlen ebenfalls verboten. Das OSHA Fact Sheet Abrasive Blasting hebt häufige Gesundheitsgefahren hervor, die durch Strahlen verursacht werden, wobei Silikose ganz oben auf der Liste steht. Das OSHA Fact Sheet finden Sie hier.

Heutzutage gehen Anlagenbetreiber und Berater immer mehr dazu über, statt Schlacke und alternative abgebaute und hergestellte Strahlmittel zu verwenden. Strahlmittel wie Aluminiumoxid, Glas, Granat und Stahl werden verwendet, um die Profilierungsfähigkeit von Sandstrahlmitteln zu ersetzen. Die Ersatzstoffe für Sand werden jedoch auch von den US-amerikanischen Aufsichtsbehörden unter die Lupe genommen. Ein vom NIOSH-Forschungsprogramm für Atemwegserkrankungen (RDRP) organisiertes Evidenzpaket aus den Jahren 2006 und 2007 kam unter anderem zu dem Schluss, dass "Kohle, Schlacke und Olivin toxischer [als Sand] sind" und dass "Granat, Staurolith, Nickelschlacke, Kupferschlacke, zerkleinertes Glas und behandelter Sand eine Toxizität im gleichen Bereich wie Sand aufweisen".

Die anhaltende Exposition gegenüber Strahlmitteln stellt sowohl für die Hersteller als auch für die Anwender von Strahlmitteln eine Herausforderung dar, aber es gibt eine trockene Lösung, die den Staub mechanisch an der Quelle der Entstehung unterdrückt. Sponge Abrasive (oder Sponge Media™ Strahlmittel) ist das einzige Strahlmittel, das bis zu 99 % dessen unterdrückt, was normalerweise zu flüchtigen Emissionen führen würde, und gleichzeitig den Abprall oder Rückstoß begrenzt. Sponge-Jet stellt eine breite Palette von profilierenden Sponge-Strahlmitteln und Reinigungsmitteln her, die von der OSHA als "weniger giftiges Strahlmittel" eingestuft werden.

Sponge-Jet empfiehlt, bei jeder Art von Strahlen eine Atemschutzmaske zu tragen, da die Zieloberfläche unbekannte schädliche Verunreinigungen enthalten könnte.

 

 

 

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